Korozijas novēršanas pasākumi tērauda konstrukcijām - Aktīvā korozijas novēršana

Aktīvā aizsardzība pret koroziju maina tērauda materiāla vai virsmas sastāvu, lai samazinātu tā reaģētspēju ar korozīvu vidi. Tas ir piemērots skarbām vidēm, piemēram, piekrastes zonām ar augstu sāls miglu un ķīmisko skābju{1}}bāzes vidi, un tas ir pamats ilgstošai-korozijas aizsardzībai.
1. Lietot laikapstākļiem izturīgu tēraudu/koroziju{1}}tēraudu
Princips: parastajam oglekļa tēraudam pievienojot leģējošus elementus, piemēram, varu (Cu), hromu (Cr) un niķeli (Ni), uz tērauda virsmas veidojas blīva oksīda plēve (galvenokārt sastāv no Fe2O3 un Cr2O₃). Šī oksīda plēve novērš turpmāku ūdens un skābekļa iekļūšanu, nodrošinot "pašaizsardzības" efektu.
Izplatītākie veidi:
(1) Parasts laikapstākļiem izturīgs tērauds (piemēram, Q355NH, piemērots iekšējai āra videi): izturība pret koroziju ir 2–3 reizes lielāka nekā parastajam oglekļa tēraudam, ko parasti izmanto tiltos, rūpnīcas ārsienās utt.;
(3) Tērauds ar augstu laikapstākļu iedarbību (piemēram, 09CuPCrNi-A, piemērots piekrastes zonām): pievienojot vairāk hroma un niķeļa elementu, izturība pret sāls izsmidzināšanu tiek palielināta par vairāk nekā 50%, un to var izmantot piekrastes platformām un piekrastes rūpnīcām;
(3) Nerūsējošais tērauds (piemēram, 304, 316L, piemērots skābai un sārmainai videi): satur vairāk nekā 18% hroma + vairāk nekā 8% niķeļa, pilnībā izolē korozīvās vides un parasti izmanto ķīmisko darbnīcu un pārtikas pārstrādes rūpnīcu tērauda konstrukciju komponentos.
Priekšrocības: nav nepieciešama bieža apkope, un kalpošanas laiks var sasniegt 50-100 gadus. 2. karstā-galvanizācija (HDG): galvenais pretkorozijas process rūpnīcas rūpnīcas sagatavošanas posmā.
Princips: Atrūsējušās tērauda detaļas tiek iegremdētas izkausētā cinkā 440-460 grādu temperatūrā. Uz tērauda virsmas veidojas cinka-dzelzs sakausējuma slānis (50-100μm biezs). Šis cinka slānis ne tikai izolē korozīvo vidi, bet arī nodrošina "upura anoda" aizsardzību (cinks galvenokārt korodē, aizsargājot tēraudu). Šobrīd tā ir viena no visbiežāk izmantotajām industriālo komponentu pretkorozijas aizsardzības metodēm.
Piemērojamie komponenti: mazi, rūpnīcā{0}}sagatavoti komponenti (piemēram, stieņi, skrūves un balsti) un komponenti, kas pakļauti biežai lietus ūdens iedarbībai (piemēram, jumta notekas un notekcaurules).
Priekšrocības: ilgs korozijas kalpošanas laiks (līdz 15-20 gadiem ārpus telpām, vairāk nekā 30 gadiem telpās), vienmērīgs pārklājums un spēcīga saķere.